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绝缘材料耐热等级中的温度是指电机、电器和变压器绝缘结构中zui热点极限温度。电机、电器和变压器在运行中,各种环境因素同时起作用,如温度、湿度、电场机械震动、氧气等,而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素。因此,耐热等级评定是一种实用、被世界公认的耐热性分级方法。绝缘材料的耐热等级以正常运行条件下所作用的各种因素为基础,对于特殊环境条件下绝缘材料的耐热等级应根据实验进行确定。 正常运行条件有两方面的含义: ①周围环境温度不是长期处于zui高值,环境条件在一般大气中。 ②按日、按月的平均负载往往低于电机、电器和变压器产品额定负载值。绝缘材料在实际应用中,应根据产品的不同作用和使用部位正确的加以选择。因为一台电机(或电器)不同绝缘部位的温度不同,只有根绝各部位的实际温升选择相应的绝缘材料,组成绝缘系统,才能发挥材料的特性。绝缘材料根据耐热等级分级,在其极限温度时,于正常运行条件下,应能保证长期使用。所谓长期使用就是电机、电器所确定的使用期限约为15~20年。 绝缘材料的耐热等级原来分为Y、A、E、B、F、H(180℃)和C(>180℃)7个等级,发展到现在分为Y、A、E、B、F、H、N(200℃)、R(220℃)、S(240℃)和C(>240℃)10个等级等。一般把耐热等级达到或超过F级(155℃)的新型绝缘材料都称为耐热新型绝缘材料。随着电机电器等设备朝大容量、小型化、轻量化、高可靠、性及耐热、耐压和智能化方向发展,变压器设备向高电压、大容量及远距离传输方面发展,对绝缘浸渍漆的质量及可靠性提出了越来越高的要求,为提高电机的可靠性,绝缘材料经常降级使用,即B级电机大部分采用F级绝缘材料,F级电机经常采用H级绝缘材料等,因此对绝缘浸渍漆的耐热性要求也就越来越高。此外国内的冶金、矿山,以及防爆、高速牵引电机等特殊电机行业的发展,对耐热新型绝缘材料的需求也逐步增加。国外发达国家的F、H级及以上等级的浸渍漆已经占浸渍漆总量的绝大部分,近年来国内对耐高温浸渍漆的研究也越来越多。 发展 (1)近年来风力发电发展迅速,风力电机绝缘系统的绝缘处理都采用先进的真空压力浸渍技术(VPI),因此对耐热无溶剂漆的需求越来越大;还有国内高速机车、航空航天器的高速发展,对无溶剂有机硅的需求也不断扩大;所以无溶剂型尤其是纯环氧浸渍漆等仍然是今后的发展趋势: (2)国际环境保护法律法规的实施,以及国内外对生态环境的保护意识的加强,要求绝缘材料低VOC、不含或少含HAPs,所以环境友好型的浸渍漆成为研究热点: (3)耐热绝缘浸渍漆较强的通用性显得更为急需,既能满足F级高压电机中胶、少胶VPI绝缘结构的性能工艺要求,又能满足H级通用要求等,以方便应用的推广: (4)耐热绝缘浸渍漆向多功能型发展,在加强耐热性的同时,其他性能如贮存稳定性、防水防潮、高温粘结性、高温电阻率等综合性能也应提高。